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汽車維修企業管理ppt

這是汽車維修企業管理ppt,包括了汽車維修企業生產管理概述,學習目標,生產管理的內容、要求和原則,生產作業計劃,車輛維修服務流程及組織實施,汽車維修企業的現場管理等內容,歡迎點擊下載。

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第三章 汽車維修企業的生產管理 第一節 汽車維修企業生產管理概述 學習目標: 1.知曉汽車維修企業生產管理的內容和要求。 2.知曉車輛維修生產計劃、生產調度的概念、作用等。 3.知曉維修生產管理模式的類別和特點。 一、生產管理的內容、要求和原則 汽車維修企業生產管理指對汽車維修企業生產活動的計劃、組織和控制所進行的管理,包括生產的基礎管理、生產過程的核心流程管理、生產資料管理、生產安全以及勞動管理等。 二、維修生產管理模式 1.傳統管理模式 2.團隊式管理模式 三、生產作業計劃 1.編制生產計劃的依據 企業根據客戶資料統計的維修量和預計的維修增量、季節性的維修需求、階段性的活動安排、突發性的事件處理等對不同維修工種的工作量的需求,以及對企業的場地、人力、設備、設施和各工種的實際生產能力的需求來制訂生產計劃。 2.編制生產計劃時應考慮的因素 各種生產形態(訂單維修生產與預約維修生產或小修、維護、大修等),當地過去5年的汽車銷售量和銷售量增長率;當地未來3年預計的車輛銷售量和銷售量增長率。本企業去年的維修量和維修項目結構;本企業的作業工位數量、場地面積、工具設備和檢測儀器的種類和數量。本企業員工的人員結構的技能狀況;季節性的維修需求、時段性的活動安排、突發性的事件處理等對各工種的平衡需求。 3.編制生產計劃的基本要求 不僅要將其盡可能具體化,以分解落實到每個車間、各個班組和各生產工人,而且還要求按照生產任務,提前做好必要的生產工藝準備,以保證各生產環節的相互協調,保持均勻有序的生產節奏。 在實施生產作業計劃過程中,不僅要加強生產過程中的派工調度,而且還要加強生產統計和生產進度檢查,以便及時修正生產作業計劃的偏差。 在實施生產作業計劃過程中,不僅要加強生產過程中的派工調度,而且還要加強生產統計和生產進度檢查,以便及時修正生產作業計劃的偏差。 四、生產調度 生產調度是汽車維修企業生產作業計劃的具體實施者。 1.生產調度的基本任務 根據生產作業計劃安排,調度車輛進廠報修,并根據車主報修情況(憑《報修單》),通過對待修車輛的實際檢測與診斷,確定該車輛所需要的實際維修項目(并做好記錄和登記),調度維修人員實施車輛維修。 2.生產調度方式 (1)《派工單》傳票制度 生產調度人員通過《派工單》的方式,將維修項目及維修要求下達給承修車間及承修班組,由承修班組根據《派工單》所列的作業內容與作業要求進行維修,專職檢驗人員也憑此《派工單》進行檢驗。 (2)《派工單》公示制度 維修車間在接到《派工單》時,將《派工單》所列作業內容與作業要求集中公示于維修車間內的公示牌《車間在修車進度表》上以公布當前所有在廠維修車輛的汽車編號、維修類別、當派工單號、主要作業項目與附加作業項目、要求完工日期、主修人以及當前所存在問題等。 五、生產進度與生產計劃 1.生產進度檢查 生產過程管理中的生產進度檢查及現場生產調度是生產管理中的重要環節,它要求生產管理部門經常性巡視在修車輛進度情況,并現場調度各維修班組及維修人員、現場調度維修車輛、維修配件供應及外加工等,以督促和檢查生產進度,及時發現問題和解決問題 2.生產進度統計 對生產進度統計的基本要求是:準確、及時、全面、系統。 當承修班組在車輛修竣并通過質量檢驗合格后,由主修人填寫維修作業所實際消耗的工時數,然后將《派工單》交回,由生產統計人員負責生產統計: (1)以車輛為戶頭做工時統計,其目的是為了統計車輛維修過程中各工種所消耗的定額工時數與實際工時數。 (2)以主修班組或主修人為戶頭做工時統計,其目的是為了統計車輛維修過程中各主修班組或各主修人所完成的定額工時數和實際工時數。 第二節 車輛維修服務流程及組織實施 學習目標: 1.知曉汽車維修服務的核心流程的內容和作用。 2.能描述汽車維修服務核心流程各環節的內容和要求。 一、概述 汽車維修企業的主要業務是汽車的維護、檢查、修理和事故汽車的修理業務,為順利開展并有效地管理這些業務,需要有一個流程。 維修服務核心流程的作用: (1)明確服務人員分工,通過電話預約、跟蹤回訪,處理好用戶抱怨等手段主動加強與用戶的聯系。 (2)服務過程程序化、服務行為規范化、服務結果標準化。 (3)提高內部工作效率。 (4)為用戶提供快速、可靠、方便、一致、高效的服務。 1.預約 預約是指汽車維修企業與用戶之間,就維修時間和維修項目等預先約定的過程。 汽車維修預約的內容包括: (1)了解用戶信息和用戶的車輛情況,如用戶的名稱、聯系方式、車輛牌照號、車輛型號、行駛里程數、以往的維修情況、車輛需要做何種維護或有何種故障現象需要何種維修等; (2)預定車輛維修計劃及維修費用。同用戶的預約一般通過電話來實現,預約人員同用戶用做好預約之后應當及時做好記錄匯總,以便有據可查。如有必要,預約人員在客戶到來之前比較相近的時間對用戶進行一次電話,對預約進行進一步確認。 2.準備工作 預約人員同客戶做好預約之后應及時通知業務接待員(預約人員也可能是業務接待員),以便在用戶到來之前做好必要的準備工作。如在停車位、車間工位、維修人員、技術資料、專用工具、配件、輔料等方面都準備齊全,以免到時影響維修工作效率和質量。準備工作屬于流程中的內部環節,與用戶并無直接的接觸。業務接待需及時通知維修車間與配件部門做好相應的準備工作,維修車間、配件部門也應對業務接待的工作給予積極支持和配合。 3.接車處理 接車處理屬于服務流程中與客戶接觸環節,業務接待員將與用戶進行溝通交流。業務接待員應當注重形象與禮儀并善于與用戶進行有效的溝通,體現出對用戶的關注與尊重,體現出高水平的業務素質。在此環節中,最主要的兩項工作是同用戶簽訂任務委托書和填寫接車檢查單 4.維修作業 維修作業環節屬于汽車維修企業內部環節,維修企業的經營業績和車輛維修的質量主要由此環節產生,因此這個環節是維修企業管理的核心環節。為保證維修的效率和質量一次注意以下幾方面的工作: (1)維修人員接到任務委托中派工單后,應當及時全面準確的完成維修項目,不應超出維修范圍進行作業。如發現維修內容與車輛的實際情況不完全相符,需要增加、減少或調整維修項目時,及時通知業務接待,由業務接待人員及時通知用戶,取得用戶同意后,重新估算維修費用及完工時間,更改派工單維修內容并辦理簽字手續。 (2)維修人應當具備比較豐富的汽車理論知識與實踐經驗,受過專業培訓并取得維修資格后方可上崗。在維修過程中要嚴格遵守維修操作規程、工藝規范和技術標準,并做好工位自檢和工序互檢。 (3)維修人員在作業中應當愛惜用戶的車輛,注意車輛的防護與清潔衛生。如果有可能則需要給車輛加上翼子板護墊、座椅護套、腳墊等防護用具。 (4)維修作業時應當注意文明生產、文明維修。做到零件、工具、油水“三不落地”,隨時保持維修現場的整潔,保持維修企業的良好形象。 5.交車準備 在汽車維修作業結束后,要做好交車準備。包括質量檢查、車輛清潔、準備舊件、完工審查、通知客戶取車等。 (1)質量檢查:質量檢查有助于發現維修過程中的失誤和驗證維修的效果。維修人員將車輛維修完畢后,需由質檢員進行檢驗并填寫質量檢查記錄。如果涉及轉向系統、傳動系統、制動系統、懸架系統等行車安全的維修項目,必須交由試車員進行試車并填寫試車紀錄。 (2)車輛清潔和準備舊件:車輛維修完畢后,由主修人員對車輛進行必要的車內外清潔,并收集和包裝由用戶帶走的舊件,通知業務接待人員接車。 (3)完工審查:由業務接待員完成。主要工作是核對維修項目、工時費、配件材料數量、材料費是否與估算的相符,完工時間是否與預計相符,故障是否完全排除,車輛是否清潔,舊件是否準備好;如果一切就緒,就可以通知用戶來取車了。 6.結算及交車 結算/交車環節是服務流程中與用戶接觸環節,由業務接待來完成。業務接待在對修竣車輛驗收合格后,應完善維修記錄,結算維修費用,開具發票,辦理出門證、清潔車輛并準備舊件等,通知用戶接車。倘若實際費用與維修費用差異過大,業務接待人員應主動向用戶解釋。交車時,業務接待人員還應告訴用戶使用注意事項和下次維修時間或里程。 7.跟蹤回訪 當用戶提車離廠后,維修企業應在一周之內進行跟蹤回訪跟蹤回訪是維修服務流程中的最后一道環節,屬于與用戶接觸溝通交流環節,一般通過電話回訪的方式進行。在較大一些的維修企業由專職的回訪員來做這項工作,在較小的維修企業 可由用戶顧問兼職來做。 第三節 汽車維修企業的生產安全及勞動管理 學習目標: 1.知曉汽車維修企業生產安全管理的內容。 2.知曉汽車維修作業的組織形式和各自的特點。 3.深刻認識勞動保護的意義和內容。 一、汽車維修企業安全生產管理的常見問題 1.堅持安全第一、預防為主的方針 建立健全企業的安全生產責任制,制定企業安全生產規章制度和操作規程,全體員工都要有高度的責任感和安全防范意識,積極的參與安全管理。 2.維修場地 維修場地是進行維修作業的場所或工作環境,包括機電維修車間、鈑金車間、噴漆車間等。對維修車間的要求是:維修車間的平面布局應合理;維修車間的通風應良好,如條件具備,應配備專用汽車尾氣排放設備;維修車間應保證采光;維修車間應有合理的給、排水系統;維修車間的消防設施應齊全良好。 3.維修人員素質 對維修人員的素質要求:維修企業的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書,才能上崗;維修企業應當為維修人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品,并監督、教育維修人員按照使用規則佩戴、使用;維修人員應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程;維修人員應當接受安全生產教育和培訓,掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。 4.維修設備的技術狀況及管理 對設備安全管理的要求: (1)維修設備的設計制造安裝使用檢測維修改造和報廢,應當符合國家標準或行業標準。 (2)維修企業必須對設備進行經常性維護,并定期檢測,保證正常運轉。 (3)維修企業使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備,以及危險物品的容器、運輸工具由專業生產單位生產、并取得專業資質的檢測、檢驗機構檢驗、檢驗合格,取得安全使用證或安全標志,方可投入使用。 (4)選購設備時應優先考慮是否配置自動控制安全保護裝置,如自動斷電、自動停車、自動鎖止機構、自動報警等以提高設備預防事故的能力。 (5)維修車間的設備應布置有序,各設備使用時不得有干涉現象。在配電盤下方,決不允許堆放雜物,尤其是易燃易爆雜物,各設備的總用電量應小于維修車間設計用電容量。 二、汽車維修過程中的安全工作常識 1.對車輛進行妥善安置和保管,注意機動車駕駛安全,有證駕駛,試車人員按規定對車輛進行路試。 2.注意火災隱患,防止發生火災。制訂嚴格的工作場所禁煙制度和運用明火審批制度,建立各種易燃,易爆物品倉儲和使用管理辦法。 3.安全用電不能疏忽。制訂用電安全規定,定期對各種電源插座、電纜線、電源轉換器和其他用電器具的接地情況進行檢查測試,凡有破損、漏電和絕緣材料老化等情況,應堅決更換。使用手把式電動工具的維修人員,要穿絕緣膠鞋進行作業。電氣設備的破損導線必須立即修復或更換。 4.防止員工疏忽導致的身體傷害。加強對操作人員的技能訓練,不斷提高作業者的自我安全防范意識和操作熟練程度,防止發生滑跌、墜落和擠壓等引起的工傷事故。 5.防止化學品的傷害。汽車維修工人接觸到的化工材料很多,其中不乏是有毒或有嚴重腐蝕性的化學材料,所以要明確安全操作規程,做好安全防護工作;發放必要的防護用品;對有毒有害及易燃易爆物品都要設立專門倉庫,車間要設置良好的通風系統,維修人員在接觸化工材料時,應使用相應的抽吸用具,嚴禁采用口吸、手摸和嘴嘗等以人體直接接觸的方式作業。 三、汽車維修企業的生產勞動管理 1.勞動組合 勞動組合由生產管理部門負責。汽車維修作業的勞動組合指在一定的作業方式(定位作業或流水線作業)和工藝條件(就車修理或總成互換修理)下,汽車維修技工的勞動組合方式。生產管理者在確定企業的勞動組合時,要根據本企業的勞動規模、生產特點、維修車型、人員素質等綜合考慮。汽車維修作業的勞動組合可分綜合性作業法和專業分工作業法兩種。 (1)綜合作業法 綜合作業是指在實行定位作業(車架位置固定不變)、就車修理的汽車修理企業中,除了車輛的車身與車架的維修作業(如鈑金和涂裝、鍛焊輪胎等)由專業工種完成外,其余機電修理作業(如發動機、底盤、電氣的維修作業)均由一個8-10人的綜合性的全能維修班組包干完成。 (2)專業分工法 專業分工的勞動組合,是指在實行流水線作業(車架沿流水線移動)總成互換修理(綜合拆裝、總成互換)的汽車維修企業中,根據汽車維修工藝流程的先后程序和流水作業要求,將車輛所有維修作業沿著流水線劃分,待修汽車在流水線上依靠本身動力或利用其他動力驅動有節奏地連續或間歇移動;各維修技工及各專用設備則分別安排在流水線兩側的指定工位上,每個工位只承擔某一特定的維修作業。 2.勞動保護 勞動保護是對勞動者生產勞動過程中的安全與健康、保持勞動者勞動能力、保證社會生產順利進行的保護。勞動保護與勞動安全相輔相成,勞動保護為了勞動安全,搞好勞動安全才能真正有效地實現勞動保護。 (1)勞動保護的任務 1)消除與控制生產過程中的危險因素,減少人員傷亡事故,保證勞動者的勞動安全 2)改善勞動條件與勞動衛生環境,消除和控制生產過程中的有毒因素,最大限度的預防職業病,保護勞動者的勞動健康。 3)為生產經營創造一個文明舒適的勞動環境,例如車間要有良好照明,保證空氣對流,防止車間內排放與噪聲污染,改善工人操作條件,提高工作效率。 4)保證勞動者的娛樂和休息時間。 (2)勞動保護的內容 勞動保護的內容主要包括安全技術與勞動保護制度。 1)安全技術。安全技術是為了消除生產經營活動中可能引起人員傷亡事故的潛在因素,保證工人的人身安全,在技術上采取措施的總稱。 2)勞動保護制度。勞動保護制度是為了保護勞動者在生產經營活動中的安全和健康而制定的制度。其中,一類是關于勞動安全的行政管理制度,例如安全生產責任制度,安全監督檢查制度,衛生制度,勞保用品發放制度,傷亡事故的處理和勞動鑒定等;另一類是生產技術管理制度,例如機具設備的檢查維修制度,安全技術操作規程等。 (3)汽車維修企業特種作業的勞動保護 汽車維修作業是多工種的聯合作業,它包括了機械加工、電工、鈑金作業及噴烤漆等多種作業形式,其中,鈑金作業和烤漆作業的勞動保護尤為重要。 1)焊接作業的保護 焊接工作對操作工人產生的危害包括:電擊危害;弧光輻射(紫外線、可見與紅外(熱)線輻射,引起皮膚灼傷、電光性眼炎、眼睛昏眩及視力損傷);焊接過程中產生的噪聲、煙塵、有毒氣體(噪聲性耳聾、塵肺、支氣管炎、肺水腫)也會對操作工人產生很大危害。 為確保操作工人人身安全及保證安全生產,電氣焊工必須經特種作業培訓,持證上崗。 2)烤漆作業的保護 烤漆作業出現中有可能發生苯中毒和漆中毒。在涂裝過程中,經常產生大量的揮發性氣體,擴散在空氣中。這些大量的有毒的熱氣體,如果人體吸入,會發生神經系統的疾病,一般出現頭暈、心悸和惡心嘔吐等反應。手指和其他部位若經常接觸各種溶劑和有毒氣體,也會引起皮膚腐蝕、脫脂、發癢、粗糙、開裂等疾病發生。 在涂裝過程中,操作人員在施工場所,直接在有涂料和溶劑的場所操作,各種有毒的氣體和溶劑無孔不入,充斥整個場所。所以,對操作者個人進行防護是非常必要的,也是非常必須的,這也是涂裝安全技術的一個重要部分。 第四節 汽車維修企業的現場管理 學習目標: 1.能描述5S管理的內容及作用。 2.知曉5S管理實施的場所和應注意的事項。 一、汽車維修企業的常規現場管理 1.現場管理的重要性和原則 企業的形象能將企業經營理念、經營方針、價值觀念和文化特征,運用整體傳達系統(特別是視覺傳達系統),將信息傳達給企業內部和社會公眾,使其對企業產生一致的價值認同感和凝聚力。一個良好的企業形象會增強客戶對品牌的信任。 汽車維修企業的現場管理應遵循以下幾條原則: (1)確保工作安全。 (2)符合環保要求。 (3)讓客戶看到現場管理后,對企業的維修質量感到放心。 (4)讓客戶在接受服務的過程中,能夠感受到本企業的與眾不同。 (5)所有的動作、方案以保護客戶的利益為出發點。 (6)現場管理做到標準化、職業化。 (7)所有的現場管理的前提是:滿足客戶最根本的要求——修理質量。 2.現場管理的關鍵 進行現場管理,關鍵是要建設“四化”,即組織結構專業化,工作方式標準化,管理制度化,員工職業化。 3.維修企業的布局 企業形象包括物的形象和人的形象,是客戶對企業的第一印象,是提高企業經營管理水平行之有效的戰略手段。維修企業的布局是影響企業形象的重要因素之一。 (1)業務接待大廳 業務接待大廳是客戶進行服務的第一站。其合理的布局、整體的干凈度都會給客戶產生很大的影響。同時業務接待大廳也是企業讓客戶真切體驗企業文化的有效場所。 (2)客戶休息區 由于維修服務的性質,一般維修保養都在半小時以上,客戶需要停留較長時間。客戶休息區一方面應為客戶提供舒適的休息等待環境,別一方面可以通過員工的細微行為,體現企業對客戶的貼心關懷。 (3)維修車間的布置 修理車間應保證明亮有序、布局合理、清潔整齊;車間應盡量多的自然采光,并布置足夠的人工照明;車間入口處的地面應設置單行道指示箭頭,大門上方應標明“入口”等標志,并設置欄桿,由專人負責升降;在維修場地上做好維修區域和通道的標記,保持通道暢通、標志規范清晰,并使維修車輛總是正確地置于維修工位內進行維修。 (4)車輛停放區域的布置 車輛停放區域是修理廠的重要組成部分,客戶能深切地體會到該企業的規范。同時停放場地的合理布局也能夠減少交通的混亂,提高場地利用率,給客戶帶來方便、有序的感覺。 二、汽車維修企業的5S管理 為了提升企業形象,創造良好的企業文化,保障生產安全,現代維修企業車間管理應積極實行5S管理,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、整潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目。 1.5S管理的內容 (1)整理 區分要與不要的東西,現場除了要用的東西以外,一切都不放置。其目的是將空間騰出來。 整理的原則: 把永遠不用和不能用的物品清理掉;把一個月以上不用的物品放置到指定位置;把一周內要用的物品旋轉至工位附近,擺放好;把3日內要用的物品放到容易取到的位置。 (2)整頓 把要的東西依規定定位的方法擺放整齊,明確數量,明確標示。其目的為:不浪費“時間”找東西。 整頓的原則:對工作區、物品放置區、通道位置進行規劃并作明顯標識;物品放置有合理規劃;物品應分類、整齊擺放、并進行標識;通道暢通、無物品占用通道;生產線工序號、設備、工模夾具等地進行標識;儀器設備、工模夾、工作臺面擺放整齊。 (3)清掃 清除現場內的臟污,并防止污染的發生。其目的為:消除“臟污”,保持現場清潔。 清掃的原則:地面、墻上、天花板、門窗打掃干凈,無灰塵雜亂物;工作臺面清掃干凈,無灰塵;儀器設備、工模夾具清理干凈;一些污染源、噪音設備等要進行阻隔. (4)整潔 將上面3S實施的做法制度化,規范化,維持其成果。其目的是通過制度化來維持成果。 整潔的原則:每天上下班花3分鐘做5S工作;隨時自我檢查,互相檢查,定期或不定期進行檢查;對不符合求的情況及時糾正。 (5)素養 培養文明禮貌習慣,按規定行事,養成良好的工作習慣。目的:提升“人的品質”,成為對任何工作都講究認真的人。 素養的實施要領:員工佩戴標識卡,穿廠服,且整潔得體,儀容整齊大方;員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方;員工精神飽滿;員工有團隊精神,互相幫助,積極參加5S活動 2.5S管理的意義和實施方法 5S管理可以提升公司形象,營造團隊精神、創造良好的企業文化、加強員工的歸屬感,還可以提高工作效率、減少浪費、降低成本,保證工作質量保證生產安全。 (1)開展原則 在開展5S管理的過程中,要始終貫徹自主管理和優化管理的原則,從我做起,從優化做起,并注意以下幾個問題: 1)5S管理要長期堅持,整理整頓不能平日不做,而靠臨時突擊將物品整理擺放一下,創造良好的工作環境,不能靠購置幾件新設備、刷刷墻面。 2)養形成更不能靠一個會議解決問題。②5S管理要依靠全體員工自己動手,持之以恒來實施,并在實施過程中不斷培養全體員工的5S管理水平。 (2)5S實施的場所 廠區、辦公室、生產車間、倉庫、工具庫等其他地方 (3)5S的實施步驟 1)成立5S管理組織,制訂推行5S管理的方針目標、日程計劃和工作方法。 2)制訂5S管理規范,標準和制度。 3)做好宣傳和培訓工作。 4)選擇一個部門做示范部門,然后逐步推廣或是分階段或分片實施。 5)按照5S的內容實施。 6)定期或非定期檢查執行情況。 7)應用早會、板報、例會、客戶、獎懲等考評方法對前期進行的5S管理進行總結和評估,以促進5S管理的進一步落實和改進。 8)堅持PDCA循環,不斷提高5S水平。5S活動的目的是要不斷改善生產現場,5S活動的堅持不可能總在同一水平上徘徊,而是要通過檢查、不斷發現問題,不斷解決問題,要在不斷提高中堅持 。 思考題 1.編制生產計劃的依據是什么 2.編制生產計劃應考慮的因素有哪些。 3.維修服務核心流程的作用是什么 4.任務委托書的主要內容有哪些? 5.繪制維修服務核心流程圖。 6.比較維修生產管理的兩種模式 7.簡述5S管理的內容。

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